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直燃式蒸汽烫平机设备原理

直燃式蒸汽烫平机设备原理

天ran气是指自然界中天ran存在的一切气体,它是燃料和化工原料,主要用途是作燃料,是现代工业的重要原料。天ran气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。洗涤行业又是怎样将其运用的呢?
随着市场经济的发展,资源整合也将是未来的发展方向,高效率洗涤方式必然取代低端洗涤方式。洗衣房对布草的处理需要热量的供给,比如水洗需要热量来激发洗涤剂与污垢反应的活性,烘干和熨平需要热量来蒸发残余水分,并对布草纤维排列进行复原定型;同样,干洗需要热量来烘干和蒸馏,后整理也需要蒸汽来进行定型处理。
充足的热源供给是洗衣房运行必不可少的先决条件。目前洗涤热源主要来源于燃煤及燃气蒸汽系统,但是燃煤/燃气蒸汽系统存在以下几点制约:
①热效率较低,一般只有70%左右。
②蒸汽供热系统维护成本高。
③受环保政策限制,燃煤蒸汽系统污染大;而燃气蒸汽系统成本较高。
④洗涤工艺瓶颈:布草处理需要不同的温度控制,而蒸汽系统很难满足。
基于燃煤/燃气蒸汽系统以上制约点,无蒸汽直燃加热技术应运而生,使用直燃加热方式能够提高热效率、降低能源成本。所谓直燃加热方式是指洗涤设备不需要配制*蒸汽锅炉或者热网蒸汽管道供热,而是全部采用清洁能源介质-燃气直接加热来完成洗涤过程的一种绿色加热方式。
洗涤行业主要直燃加热设备介绍
(1)直燃水洗机
由于蒸汽可以活化洗涤剂,深入衣服的纤维组织,剥离衣物上的污渍,具有洗涤效果好,速度快的优势,因此蒸汽依然是水洗设备的加热方式。对于小型机构洗衣房可以给设备独立配置小型蒸汽燃气发生器,对于大型洗衣工厂可以根据水洗产品的蒸汽需求配置燃气蒸汽锅炉。
(2)直燃烘干机
燃气烘干机以燃气、空气混合气为原料,在常压下进行充分混合燃烧,配合气体燃烧的特殊装置,在机体内,通过空气过滤器、燃烧室、燃烧火头、引风机等部件,充分燃烧并产生大量热量而满足烘干机的热值所需。利用燃气直接加热空气不仅可以快速提高热风温度,还能降低热风湿度,直燃是烘干机的加热方式,且烘干速度可提高30%左右。
(3)直燃熨平机
燃气熨平机是洗涤机械新一代的熨平设备,适用于各种被单、被罩、台布等。织物经洗涤脱水后即可送入熨平机。烘筒为经过滚圆、研磨、挤压工艺的不锈钢和镀锌滚体,可确保织物在烘烫时不粘结,不腐蚀。供燃气端采用电子阀门装置,确保烘筒在运转状态下供燃气密封,它具有优良的密封作用。直燃熨平机,烘烫利用面积75%以上。
滚筒式熨平机具有两种燃气加热方式,一种是用燃烧机直接加热滚筒壁,另一种是用燃气加热滚筒夹层中的水,通过水再来加热布草。
①一种为燃气直接加热滚筒方式,原理是燃气通过传输管道传送至熨平机内,然后在燃烧器的作用下进行热处理,从而使得滚筒加热达到平烫布草效果。
②另外一种为燃气和水共同加热而进行熨平工作,原理也就是燃气通过传输管道传送至熨平机内,然后在燃烧器的作用下进行热处理,从而加热了放置在滚筒夹层中的水,使得熨平机达到平烫的效果。相比而言,后者构造比前者繁琐,制作工艺也有讲究,制作成本也比前者高。当然,后者在使用过程中所消耗的成本(燃气耗量)要比前者低,并且后者的滚筒受热面积更加均匀。
直燃系统的优点
采用天ran气直燃技术用于洗衣房中烘干机以及熨平机等设备,与传统的燃煤/燃气蒸汽系统相比,具有以下明显优势:
(1)蒸汽系统热交换存在二次能源损耗,燃气燃烧效率可达99%,炉膛换热效率为85%,蒸汽交换器效率为85%,终实际热效率只有70%,而直燃加热方式的热效率可达到85%,热能利用率更高,节能效果明显。
(2)蒸汽系统是整体系统加热方式,即便是一台设备开动也需要锅炉启动,而且维持的加热周期较长,附带的系统和管路损耗较大。而直燃加热工作方式为日本和欧美倡导的即时用能方式(要用即开),可有效避免非工作期间的不当用能。
(3)蒸汽系统提高温度级别或者扩大规模难度较大,而直燃加热方式处理时间较短,速度快,可灵活调节,并可节约一定的时间成本。
(4)蒸汽系统维护复杂且维护成本高,而直燃加热系统温度稳定、控制精准,几乎不需要维护。
(5)蒸汽系统工作场所环保差,能耗高,噪音大,管道沿线、蒸汽回路管线常见漏气和地面锈迹沉积;直燃加热工作场所清洁卫生,无蒸汽管道,没有传统洗衣房的漏气现象和锈水产生。
(6)蒸汽系统中锅炉和辊筒熨平机属于压力容器,有安全隐患,且国家环保新政策对此严查力度大;而直燃加热系统无压力容器,不需要复杂的压力容器审批安装,不需要每年的压力容器安检。
根据调研情况,无锅炉高效、低能耗的直燃加热方式已然成为洗涤行业的冉冉之星,国内也有诸多洗涤企业已进行了升级转型。采用天ran气直燃加热技术后,能源费用占其总费用不到20%,这一比例甚至要比传统的燃煤锅炉获取蒸汽的洗衣厂都要低,基本实现了无锅炉高效经济运行



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